Storlekar och typer av heta - dopp galvaniserad järntråd

Med tråddiameter

Det kan delas upp i fina, medelstora och tjocka ledningar. Tråddiametrar sträcker sig från 0,5 - 1,0mm, 1.2 - 3,0mm och 3.5 - 6.0mm. Fintråd används för att väva hantverk och säkra små inomhusföremål. Medium tjock tråd används för att binda konstruktion av armeringsjärn, stödja druvtrelliser och fäktning. Tjock tråd används för högstyrka tillämpningar. och bärande kapacitet.

Zinkskiktvikt

30-120g/m² är lämplig för inomhusfriskning, allmänt utomhusstängsel och andra applikationer för dagligt korrosionsskydd. Zinkskiktvikt större än eller lika med 200 g/m² kan användas i mycket frätande miljöer såsom kustområden och kemiska växter.

Dragstyrka

I allmänhet varierar draghållfastheten hos varm doppad galvaniserad järntråd från 350 - 650MPA. För högre dragkraftskrav kan högstyrka alternativ uppnå större än eller lika med 800MPa. Genom den kalla klämprocessen är den lämplig för att säkra tunga maskiner.

Draghållfasthet och zinkskiktvikt av het - dopp galvaniserad järntråd

Genom denna detaljerade introduktion till heta doppade galvaniserad järntråd har vi lärt oss om draghållfasthet och zinkskiktvikt. Finns det en direkt relation mellan de två? I verkligheten finns det ingen tydlig korrelation mellan de två; De bestäms av olika faktorer:

Draghållfasthet:Trådens material, rullningsprocess och glödgningsbehandling bestämmer draghållfasthet. Kallteckning ökar draghållfastheten, medan glödgning minskar styrkan och förbättrar flexibiliteten.

Zinkbeläggningsvikt:Dess funktion är att förbättra korrosionsmotståndet och har lite att göra med belastning - lagerkapacitet. Zinkbeläggningen är mjukare än tråden, och dess draghållfasthet är mycket svag och har i huvudsak ingen effekt. Därför finns det ingen signifikant korrelation mellan de två.

Draghållfastheten hos varm doppad galvaniserad järntråd bestäms av själva basmaterialet, medan zinkbeläggningsvikten endast påverkar korrosionsbeständighet. De två spelar olika roller.

Korrosionsbeständighet av heta - dopp galvaniserad järntråd

Den primära prestanda för varm doppad galvaniserad järntråd ligger i dess korrosionsbeständighet. Så vilka faktorer avgör dess korrosionsmotstånd?

Zinkskikttjocklek och enhetlighet

Om zinkskikttjockleken är under standarden kommer korrosionsbeständighetsperioden att förkortas. Rost kommer att inträffa först om det saknas plätering, ojämn plätering eller svetsar som inte har behandlats.

Passiveringsbehandling

Om det finns kvarvarande oxidanter på ytan eller passiveringsfilmen är ofullständig, är zinkskiktet benägna att oxidation och vit rost, vilket kommer att förkorta livslängden.

Miljöfaktorer

Livslivslängden kommer också att variera i hög saltspray, kustmiljöer, sura och alkaliska medier, hög temperatur och hög luftfuktighetsmiljöer.

Skadefaktorer

När det doppade galvaniserad järntråd används under lång tid kommer den att utsättas för yttre påverkan eller upprepad böjning. Om zinkskiktet skalar av kommer det också att förkorta livslängden.

Kärnkonkurrens för het - dopp galvaniserad järntråd

För att bättre möta marknadens efterfrågan utnyttjar Hot Dipped Galvanized Iron Wire Technology, fördjupar tjänsten och prioriterar varumärkesfilosofi. Detta prioriterar verkligen användaren och utnyttjar processinnovation för att bygga grundläggande konkurrenskraft:

Uppgraderad beläggningsteknik

Förbättrar zinkbeläggningens enhetlighet till 98%, vilket förlänger korrosionslivet med över 30%, och uppfyller kraven på hög - korrosionsmiljöer.

Miljövänliga processer

Återvinning av zinklösning minskar urladdningen av avloppsvatten med 90% och energiförbrukning med 22%, vilket uppfyller gröna produktionskrav.

Anpassade lösningar

Anpassa varmt doppat galvaniserat järntråd med varierande tråddiametrar, galvaniserande processer och förpackningar för att tillgodose specifika behov, inklusive konstruktionsfriskning, jordbruksstängsel och fotovoltaiska monteringssystem.