Fårnät har hög hållfasthet, korrosionsbeständighet, starka svetsfogar, exakt maskstorlek och strukturell stabilitet, egenskaper som direkt påverkar boskapssäkerheten, överlevnadsgraden, gårdens livslängd och efterföljande underhållskostnader. Vårt företag har etablerat ett standardiserat kvalitetskontrollsystem som säkerställer att varje process är inspekterbar, varje batch är spårbar och varje indikator är kvantifierbar, från råvaruintag till färdig produktleverans. Detta minimerar vanliga kvalitetsproblem som ofullständiga svetsar, svetssprickor, undermålig tråddiameter, maskstorleksavvikelser, ojämna beläggningar och rost/korrosion.
Basmaterialet i Sheep Mesh består huvudsakligen av låg-kolståltråd, varm-doppförzinkad ståltråd, elektro-galvaniserad ståltråd och hög-zinklegerad ståltråd. Kvaliteten på råvaror bestämmer direkt produktens styrka, seghet och korrosionsbeständighet, vilket gör den till den första försvarslinjen inom kvalitetskontroll.
Processen innebär att man granskar stålverkets kvalifikationer, produktionslicenser och kvalitetssäkringscertifikat för material, vilket kräver rapporter om materialkemisk sammansättning och rapporter om mekaniska egenskaper. Kvartalsvisa-revisioner på plats och provinspektioner utförs av långsiktiga-kooperativa leverantörer, och användningen av återvunnet material, järntråd med låg-renhet och icke-standard ståltråd är förbjuden.
Utseendet och dimensionerna på ståltråden inspekteras med en digital mikrometer på flera punkter för att säkerställa att tråddiametertoleransen kontrolleras inom ±0,03 mm och att det inte finns några sprickor, grader, oljefläckar, rost, tillplattning eller böjning. Ledningarna ska vara snyggt arrangerade, utan trassliga trådar, trasiga ändar eller skarvar.
Material och mekaniska egenskaper kontrolleras slumpmässigt. Draghållfastheten hos standard Q195/Q235 ståltråd måste nå 350–550 MPa för att säkerställa seghet och förhindra spröd brott under dragning och svetsning. Zinkbeläggningen på varm-förzinkad tråd måste vanligtvis vara 60g/m²–120g/m². Lindnings- och böjtester utförs för att säkerställa att zinkskiktet inte flagnar eller flagnar.
Förbehandling är en avgörande process som påverkar vidhäftningen och rostskyddet av Sheep Mesh-beläggningen. Det omfattar främst uträtning, skärning, avfettning, rostborttagning, fosfatering och passivering.
Rätning av tråd: rakhetsfel Mindre än eller lika med 1 mm/m, längdavskärningstolerans ±1 mm. Övervakning säkerställer ett jämnt snitt, fritt från grader och tillplattning, vilket förhindrar över-uträtning som kan härda tråden och minska dess seghet.
Avfettning och rengöring: Alkalisk avfettningstemperatur, koncentration och tid kontrolleras automatiskt. Vattentvätt övervakas för att säkerställa att ytan är fri från olja och rester av kemikalier. Vattenfilmsbrotttestet används; jämn vattenvidhäftning på ytan indikerar合格 (kvalificerad).
Rostborttagning och ytaktivering: Rostborttagningsgraden når Sa2,5 eller högre, utan oxidavlagringar, flytande rost eller föroreningar på ytan, vilket förhindrar över-etsning som kan leda till att tråden tunnas ut och minskar styrkan.
Fosfatering och passivering: Fosfateringsfilmen är enhetlig, tät och utan exponerat substrat, vilket förbättrar vidhäftningen mellan beläggningen och metallen. Passivering säkerställer kortsiktigt-förhindrande av rost och undviker att rost tränger in igen- under transport.
Tillverkningsprocesser för fårnät är huvudsakligen indelade i två kategorier: formning av svetsad trådnät och formning av krympvävning. Formningskvaliteten bestämmer nätets styrka, slaghållfasthet och deformationsmotstånd.
Kvalitetskontroll av svetsad typ: Svetsade fårstängselnät har en plan yta, robust struktur, motståndskraft mot deformation och starka skyddande egenskaper, vilket gör det till en vanlig produkt för rancher i Australien, Nya Zeeland och Europa. Maskinen använder en helautomatisk CNC-motståndssvetsmaskin, som övervakar svetsström, spänning, svetstid och tryck i realtid. Den larmar automatiskt för eventuella avvikelser för att förhindra ofullständiga svetsar, missade svetsar och lösgöring. Parametrarna är konsekventa över batcher för att säkerställa stabilitet. Svetshållfasthetsprovning är större än eller lika med 600N–800N, och ofullständiga svetsar, lösgöring, genombränning, svetssträngar och grader är inte tillåtna. En grupp svetsar väljs slumpmässigt ut var 30:e minut för destruktiv dragprovning. Svetsar måste ha enhetlig smältning, inga sprickor och ingen oxidation eller svärtning.
Kvalitetsövervakning av vävd typ: Vävda fårnät används främst för flexibla stängsel, bergsinneslutningar och sluttningsskydd. De betonar seghet och draghållfasthet. Den krympta väven säkerställer säkra låspunkter, förhindrar glidning och deformation. Varptrådarna och inslagstrådarna är tätt sammanvävda, utan att trådarna lossnar eller hoppar över. Maskstorleken är mycket konsekvent och enhetlig.
Efter formningen kräver fårnätet sekundär bearbetning inklusive utjämning, skärning, trimning, rampressning och bockning. Strikt övervakning av dimensioner och utseende är viktigt. Nätutjämning övervakas med hjälp av tunga utjämningsmaskiner-, vilket säkerställer ett planhetsfel på mindre än eller lika med 1 mm/m, utan vågor, vridningar eller skevheter. Kapning och dimensionering görs med CNC-skärning, vilket säkerställer exakta längder, snygga snitt, inga grader och inga lösa trådar. Batchproduktens dimensionella konsistens är större än eller lika med 99,5 %. Kantklippning säkerställer inga vassa grader för att förhindra skador på boskap och installatörer. Kanterna är säkert bundna, vilket förhindrar lösa toppar och fransar. För kraftiga-fårstängsel kan förstärkningsribbor läggas till för att förbättra slagtåligheten. Ramar och oregelbundet formade delar har böjningsvinklar på 90 grader ±0,5 grader. Svetsade ramar är fria från falsksvetsar och deformationer. Installationshålen är exakt placerade med en tolerans för hålavstånd på ±0,5 mm.
Vanliga ytbehandlingar för Sheep Mesh inkluderar elektro-galvanisering, varm-doppförzinkning, PE-doppbeläggning, PVC-beläggning och grå pulverlackering. Beläggningskvaliteten avgör direkt rostbeständighet, väderbeständighet, livslängd och utseendekonsistens.
Kvalitetsövervakning av-doppförzinkningsbeläggning: Varmförzinkningstemperaturen-regleras till 450 grader ±5 grader. För hög temperatur leder till överdriven zinkslagg och spröd ståltråd; otillräcklig temperatur resulterar i otillräcklig zinkbeläggning och dålig vidhäftning.
Övervakning av mängden zinkbeläggning: Standard 60g/m²–100g/m², hög-korrosion utomhustyp 100g/m²–200g/m². Flera punkter testas för varje batch med hjälp av en zinkbeläggningstjockleksmätare, och en saltspraytestrapport från tredje part utfärdas.
Övervakning av zinkbeläggningens utseende: Slät yta, inga droppar, inga zinkknölar, inga obelagda områden, ingen svärtning, inget exponerat järn, ingen skalning, inga sprickor eller flagning efter en 180 graders böjning.